景德鎮云杰陶瓷有限公司
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3月18日,記者來到景德鎮市光明瓷廠廠區,廠區內已經見不到昔日火熱的生產場景,廠里大部分廠房、設備租給了個體經營戶經營。光明瓷廠相關負責人告訴記者,雖然目前廠里不再生產,但是這門技術還是要傳承下去,現在在廠里租賃的多數企業從事著青花玲瓏的生產。光明瓷廠內的私營企業主楊紅霞女士原是該廠一名普通選瓷工,下崗后的她與家人一起租賃了部分廠房,辦起了陶瓷作坊,至今已過去了十余年,現在也打出了自己的招牌“海玲瓷業”。
記者在楊女士的廠房內看到,廠房內光線充足,流水生產線排列整齊,工人們很有干勁。楊女士向記者介紹,現在批量生產的日用瓷都不是手工拉坯,而是機器進行壓坯。記者看到工人將塊狀的瓷土放進模具里,再將模具放入壓坯機上,讓其在機器的帶動下高速旋轉。在旋轉過程中,工人將壓坯機的拉桿用力按下,一個碗就成型了,前后只需要十幾秒鐘的時間。隨后,該工人又將剛壓制好的、仍在模具中的碗,翻過來放在打眼機上用力一按,就出現了整齊的眼孔。“這樣一個碗就算是成型了,待碗晾干自然與模具脫離開時,再進行下一道工序。”楊女士告訴記者,有了壓坯車和打眼機,極大節省了制瓷時間,同時也降低了成本以及對工人技藝的要求。
據楊女士介紹,過去陶瓷燒造使用柴窯,窯溫前后不一致,燒成的時間全靠老藝人的眼觀耳聽,燒成質量參差不齊。上世紀七十年代后,通過窯爐的技術改造,實現了窯內溫度的數據可控,既達到節能減排目的,又保證了陶瓷品質的穩定性,光明瓷廠很早就開始使用管道氣進行陶瓷燒制。楊女士告訴記者,管道液化氣燒瓷安全、節能、高效,隨著生意的不斷擴大發展,她從其他人手中購買了一座管道液化氣梭式窯,開始集陶瓷生產、燒造為一體。
楊女士在光明瓷廠內還有一家門店,很簡陋卻也承擔了許多的使命。梭式窯內燒制好的瓷器會在第一時間集中在這個門店內,工人們在此進行磨瓷、選瓷,按照品級依次擺放,然后再集中進行包裝。記者在現場看到,剛剛從窯中出來的瓷器還帶著熱度,工人們麻利的將它們逐個放在磨光機上進行打磨。工人告訴記者,以前打磨都是手動放在磨石上進行的,磨起來很累、很耗時間,但有打磨機以后,工作效率有了很大提高。
陶瓷是具有特色的傳統工藝,是景德鎮千百年歲月沉淀下來的歷史文化品牌。青花玲瓏瓷是青花裝飾工藝與玲瓏工藝巧妙結合的產物,距今有1000多年的歷史,被外國人稱為“嵌玻璃的瓷器”,如今依舊受到許多人的青睞。
談起光明瓷廠,在老瓷都人心目中,它是青花玲瓏瓷的代表,如今光明瓷廠雖已不再生產青花玲瓏,但是傳統的東西還要傳承下去。在商品經濟社會里,搭上技術創新這輛動力快車,傳統陶瓷也將在現代生活中行進得更遠。
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